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　　沸石转轮吸附+RTO催化燃烧，具有净化效率高、安全便捷、使用寿命长、运行成本低、废气吸附率高等诸多优势。作为采购商，对沸石转轮+RTO催化燃烧的原理感兴趣，下面由东洋和光净化材料有限公司为您做简单介绍。

　　一、沸石转轮工作原理

　　1、吸附阶段：沸石转轮的转子上装填有沸石分子筛。废气在进入转轮之前经过预处理，去除颗粒物和大部分水分。当废气通过转轮时，沸石分子筛的吸附孔道会吸附废气中的目标成分，如有机物质或水蒸气。沸石的吸附能力较强，可以有效地捕获目标成分，使废气净化。

　　2、脱附阶段：当转轮上的沸石分子筛饱和吸附了目标成分后，需要进行脱附操作。通常采用加热的方式，通过向转轮供应热空气或蒸汽来提高温度，使沸石分子筛释放吸附的目标成分。脱附后的目标成分进一步处理或排放，而沸石分子筛恢复到吸附状态。

　　3、循环工作：沸石转轮通常由多个转子组成，一个转子吸附废气，而其他转子进行脱附和再生。转子之间的工作循环交替进行，以实现连续的废气处理。同时，通过控制转轮的转速和操作参数，可以调整吸附和脱附的时间和效果，以适应不同的处理需求。

　　二、RTO催化燃烧工作原理

　　挥发性有机物（VOCs）先经过蓄热室预热，然后进入氧化室，加热升温到800℃左右，使VOCs氧化分解成二氧化碳和水。

　　三、RTO燃烧器工作原理

　　把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的挥发性有机物（VOCs）氧化分解为二氧化碳和水。氧化过程产生的热量存储在特制的蓄热体内，使蓄热体升温蓄热。蓄热体内储存的热量用于预热后续进入的有机废气，该过程为蓄热体的放热过程，从而节省废气升温过程的燃料消耗。

　　四、RTO蓄热式焚烧炉原理

　　将有机废气加热到760℃以上，有机废气发生热氧化反应，生成无毒的二氧化碳和水，从而达到净化废气的效果。

　　以上是对“沸石转轮+RTO催化燃烧原理”的讲解，希望能对您有所帮助。东洋和光的沸石转轮在核心技术上有显著的技术领先优势，这些优势，不仅能达到废气处理效率，更是沸石转轮生命周期的关键。如果还有不太明白的地方，请随时拨打我们东洋和光的电话咨询，我们将会根据的情况，为您定制一款适合您的沸石转轮运营方案。